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常用机械传动种类之摩擦传动
摩擦轮传动的分类与应用摩擦轮传动有多种类型，如圆柱摩擦轮传动、圆柱槽形摩擦轮传动和圆锥摩擦轮传动 ，分别适用于平行轴和交叉轴间的动力传输（适应不同轴向）。失效形式与计算考量摩擦传动的失效常常表现为打滑、磨损和高温 。过载 、摩擦系数减小或压紧力变化 ，可能导致打滑和表面损伤 。
机械传动主要分为摩擦传动和啮合传动两大类。摩擦传动包括带传动 、绳传动和摩擦轮传动等，主要通过摩擦力传递动力和运动。这类传动易于实现无级变速，适应较大的轴间距 ，并且在过载时可以起到缓冲和保护作用 。然而 ，摩擦传动通常不适用于大功率场合，且无法保证准确的传动比 。
打滑：当传动带与轮毂之间的磨擦不足 ，摩擦力不能将扭矩完全传递给轮毂时 ，就会发生打滑。这会导致传动效率降低、能量损失和过度磨损等问题 。疲劳破坏：传动带在反复弯曲 、张紧和放松运动中，容易发生疲劳破坏 。长期工作或受到过大负荷的带子 ，会出现裂纹 、断裂等故障 ，甚至导致整个系统失效。
机械传动主要分为两种类型： 摩擦传动：依靠机件间的摩擦力来传递动力和运动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等 。摩擦传动能够实现无级变速 ，适用于轴间距较大的传动场合 ，并且在过载时可以起到缓冲和保护作用 。然而，摩擦传动通常不适用于大功率应用 ，也无法保证精确的传动比。
机械传动按传力方式分 ，可分为：摩擦传动 。链条传动 。齿轮传动。皮带传动 。蜗轮蜗杆传动 。棘轮传动。曲轴连杆传动 气动传动。液压传动（液压刨） 。万向节传动 。1钢丝索传动（电梯 、起重机中应用最广）。1联轴器传动 。1花键传动 。
靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动 、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速，大都能适应轴间距较大的传动场合 ，过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用 ，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比 。
什么是机械零件的设计准则?
机械零件的设计准则有如下这些：为防止零件的失效 ，在设计零件时所依据的基本原则 ，称为设计准则 。机械零件常用的设计准则如下。强度准则 。
振动稳定性指机械零件在机器运转时避免发生共振的品质 。 为了延长机器的寿命，为了避免轴和机器的损坏 ，应验算轴的振动稳定性 ，特别是高速机器的轴。振动稳定性准则要求机械零件的固有频率应与激励的频率错开，保证不发生共振 。
强度准则：在设计机械零件时 ，必须保证其工作应力不超过许用应力 。对于脆性材料 ，取其强度极限作为极限应力；对于塑性材料，取其屈服极限；对于受变应力的零件 ，取其疲劳极限。安全系数S用于确保零件的安全性能。 刚度准则：机械零件在受载荷时会产生弹性变形 ，刚度是抵抗变形的能力 。
11.机械零部件之间的摩擦磨损与金属切削中刀具---切削的摩擦磨损有何...
刀具一直是在很大的作用力下进行工作，在刀具表面上可能会出现积屑瘤，它影响力的分布 ，直接影响摩擦磨损过程；机械零部件之间的摩擦磨损一般没有积屑瘤 。刀具一直是在高温和非均匀温度场中进行工作；机械零部件之间的摩擦磨损则大多不同。
摩擦引起能量消耗 ，磨损导致材料损耗，大幅度的材料损耗会致使机械零部件失效 。在工业生产中 ，摩擦磨损现象无处不在、无时不有 ，在相互摩擦的表面加入润滑剂从而形成润滑膜，借以避免对摩面的直接接触 ，可以达到减小摩擦 、磨损的目的 ，摩擦 、磨损和润滑是运转机械长期已久的研究主题 。
后刀面磨损是高速切削刀具最经常发生的磨损形式，可看作是刀具的正常磨损。后刀面磨损带宽度的加大会使刀具丧失切削性能 ，在高速切削时常采用后刀面上均匀磨损区宽度VB值作为刀具的磨损极限 。
后刀面磨损由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损 。由于刀具材料过软 ，刀具的后角偏小，加工过程中切削速度太高 ，进给量太小 ，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。应该选择耐磨性高的刀具材料 ，同时降低切削速度 ，提高进给量，增大刀具后角 。
探索材料世界的力量与寿命：摩擦磨损试验详解 在机械运行的精密舞台上 ，摩擦与磨损如同舞台上的暗流 ，尽管不易察觉，却对零部件的持久性产生了深远影响 。
磨损失效类型有跑合磨损、稳定磨损 、剧烈磨损。防止零件各类磨损失效方法 润滑 。在两摩擦表面问充以润滑油 ，可大大减小摩擦系数 ，从而促使摩擦阻力减小，使机械磨损减低 。故机器的运转有无润滑油以及正确选择润滑材料 ，合理制定润滑制度以及加强润滑管理都是很重要的 ，它对机器的使用寿命影响很大。
标签： 机械设计中的摩擦与磨损分析
